Горячекатаный нержавеющий лист прокатывают из нагретого сляба, поэтому он бывает толстым (от 2–3 до 100 мм и больше), но имеет матово-шероховатую травлёную поверхность (1D, No.1) и более широкие допуски. Холоднокатаный получают из горячекатаного прокаткой без нагрева: он тоньше (обычно до 6–8 мм), ровнее по толщине, глаже и подходит для видимых и пищевых поверхностей (2B, BA, шлифовка, зеркало). Ниже — как отличить листы, сравнительная таблица и рекомендации по выбору.
Как делают горячекатаный лист
Литой сляб нагревают примерно до 1100–1250 °C и прокатывают на толстолистовом или широкополосном стане до нужной толщины. Затем лист отжигают и травят в кислотах, чтобы удалить окалину и восстановить пассивный слой. Получается поверхность 1D (по EN) или No.1 (по ASTM): серо-матовая, слегка шероховатая, без блеска.
Как делают холоднокатаный лист
Горячекатаный рулон прокатывают при комнатной температуре на многовалковых станах — толщина уменьшается в несколько раз, металл упрочняется. Затем следует отжиг и травление, а дальше варианты:
- 2D — матовая поверхность после травления, без дрессировки.
- 2B — после травления лёгкая дрессировка полированными валками: гладкая, слегка блестящая, самая распространённая.
- BA — светлый отжиг в защитной атмосфере: блестящая, почти зеркальная поверхность без травления.
Из листа 2B делают шлифованные (4N, HL) и зеркальные варианты. Сравнение поверхностей — в статье «Поверхности нержавеющего листа».
Сравнение
| Параметр | Горячекатаный (1D) | Холоднокатаный (2B, BA) |
|---|---|---|
| Толщина | от 2–3 мм до 100 мм и больше | от 0,3 до 6–8 мм |
| Поверхность | матовая, шероховатая, серая | гладкая, однородная, от матовой до блестящей |
| Допуски по толщине | шире | заметно уже |
| Плоскостность | хуже, возможна волнистость | лучше |
| Кромка | часто необрезная или после газовой резки | обрезная, ровная |
| Стандарты | ГОСТ 7350, EN 10088-2, ASTM A240 / A480 | ГОСТ 5582, EN 10088-2, ASTM A240 / A480 |
| Стоимость за кг | обычно ниже при той же марке | выше из-за дополнительных переделов |
По химическому составу и коррозионной стойкости в отожжённом состоянии листы одной марки не отличаются. Разница — в геометрии, поверхности и цене. Поэтому марку выбирают по среде, а способ прокатки — по толщине, требованиям к виду поверхности и точности деталей.
Допуски: почему это важно
Номинальная толщина листа и фактическая всегда немного различаются. У горячекатаного листа отклонение больше, у холоднокатаного — меньше. Для деталей, которые идут на гибку, лазерную резку или сварку с подгонкой, большой разброс толщины меняет развёртку, зазоры и вес партии. Если в чертеже важна точная толщина, выбирайте холоднокатаный лист или оговаривайте класс точности. Подробнее — в статье «Допуски по толщине нержавеющего листа».
Когда брать горячекатаный лист
- Толщина от 4–6 мм и больше: фланцы, опорные плиты, днища больших ёмкостей, детали под механическую обработку.
- Поверхность не видна или будет обработана: внутренние элементы конструкций, детали под шлифовку.
- Жаропрочные применения: печи, топки, газоходы — например, лист 1D из AISI 310 или 20Х23Н18.
- Важна цена за тонну при больших толщинах.
Когда брать холоднокатаный лист
- Видимые поверхности: облицовка, оборудование, мебель, торговые витрины.
- Пищевые и медицинские изделия: гладкая поверхность легче моется и меньше задерживает загрязнения.
- Гибка, вытяжка, точная лазерная резка: ровная толщина даёт предсказуемый результат.
- Тонкие толщины — горячекатаного нержавеющего листа тоньше 2–3 мм практически не бывает.
Как отличить на глаз
- Горячекатаный — серый, матовый, «бархатистый» на ощупь, кромка может быть неровной.
- Холоднокатаный 2B — светлее и глаже, с лёгким блеском; BA — блестящий, отражает предметы.
- Точный ответ — в сертификате: там указаны способ производства и тип поверхности.
Какой лист выбрать под задачу
Ориентиры по толщине, способу прокатки, поверхности и марке для типичных изделий. Отфильтруйте таблицу по виду проката или поверхности, а окончательную марку подбирайте по среде.
| Изделие | Толщина, мм | Прокат | Поверхность | Марка |
|---|---|---|---|---|
| Облицовка стен, фартук | 0,5–1 | холоднокатаный | 2B, 4N, HL | 304; в сухом помещении — 430 |
| Столешница, мойка | 0,8–1,5 | холоднокатаный | 4N, HL | 304 |
| Вентиляция, короба | 0,5–1 | холоднокатаный | 2B | 304; в сухом помещении — 430 |
| Корпус оборудования | 1–2 | холоднокатаный | 2B, 4N | 304 |
| Декор, зеркальные панели | 0,5–1,5 | холоднокатаный | BA, зеркало | 304; в сухом помещении — 201 |
| Детали лазерной резки под гибку | 1–6 | холоднокатаный | 2B | по среде |
| Ёмкость без давления | 2–4 | холоднокатаный | 2B | 304; хлориды — 316L |
| Днища больших ёмкостей | 6–12 | горячекатаный | 1D | 304, 12Х18Н10Т |
| Фланцы, опорные пластины | 5–20 | горячекатаный | 1D | 304, 12Х18Н10Т |
| Плиты, нагруженные детали | 20–60 | горячекатаный | 1D | 304, 12Х18Н10Т |
| Детали печей, экраны | 3–10 | горячекатаный | 1D | 310, 20Х23Н18 |
Что есть в каталоге
В разделе листовой нержавеющий прокат есть горячекатаный лист 1D (AISI 304, 310, 12Х18Н10Т, 20Х23Н18) и холоднокатаный 2B (AISI 201, 304, 316L, 430, 12Х18Н10Т), а также шлифованные, зеркальные и декоративные листы на основе холоднокатаного. Наличие толщин уточняйте у менеджера — лист в наличии от 0,4 до 60 мм.
Обработка толстого горячекатаного листа
Лист 1D толщиной 8–60 мм режут плазмой, лазером (тонкие и средние толщины), гидроабразивом или механически. После термической резки кромку при необходимости зачищают: на ней остаётся окисленный слой, который снижает стойкость в агрессивной среде. Детали из толстого листа часто идут под фрезеровку и токарную обработку: аустенитная нержавейка упрочняется под инструментом, поэтому нужны острые твердосплавные пластины, умеренная скорость и постоянная подача.
При сварке толстого листа выбирают марки с низким углеродом или стабилизированные (304L, 316L, 12Х18Н10Т): чем толще металл, тем дольше зона у шва находится в опасном интервале температур и тем выше риск межкристаллитной коррозии. Если нужны готовые детали, их можно заказать на лазерную резку или гибку и сварку по чертежу, а массу заготовок заранее посчитать в калькуляторе металла.
Частые вопросы
Можно ли отшлифовать горячекатаный лист до вида 2B?
Шлифовкой можно улучшить вид и снять шероховатость, но это дорого и трудоёмко для больших площадей. Если поверхность важна, проще сразу взять холоднокатаный лист нужной толщины.
Отличается ли прочность?
В отожжённом состоянии — практически нет. Холоднокатаный лист бывает и в нагартованном (упрочнённом) состоянии — тогда он прочнее, но хуже гнётся; это указывается в заказе и сертификате.
Что значат обозначения No.1, 2D, 2B, BA?
Это виды поверхности по американскому стандарту ASTM A480: No.1 — горячекатаный, отожжённый, травлёный; 2D и 2B — холоднокатаный матовый и с дрессировкой; BA — светлый отжиг. В европейском стандарте EN 10088 им соответствуют 1D, 2D, 2B и 2R.
Почему горячекатаный лист бывает с волной?
При горячей прокатке и последующем охлаждении в листе остаются напряжения, а правка толстого листа ограничена. Для деталей, где нужна плоскостность, лист правят на листоправильных машинах или выбирают холоднокатаный.
Можно ли использовать лист 1D в пищевом оборудовании?
Для поверхностей, контактирующих с продуктом, — нет: шероховатость затрудняет мойку. Лист 1D подходит для опор, рам, фланцев и деталей, которые не соприкасаются с продуктом.
Какой лист выбрать для печи или дымохода?
Жаропрочный: AISI 310 или 20Х23Н18 — обычно горячекатаный 1D при толщинах от 3–4 мм. Для тонких стенок дымоходов используют холоднокатаный лист жаростойких марок.
Требования к поверхностям и допускам нержавеющего листа установлены в стандартах ASTM International (A240, A480).
